Toczenie, Gięcie i Tłoczenie Blach: Elementy z Blachy na Prasach

Formowanie blach

Na wydziale tłoczni wykonywana jest przede wszystkim obróbka plastyczna blach, do której zaliczane są takie czynności jak: wykrawanie, tłoczenie, okrawanie, doginanie, przeginanie, frezowanie i inne. Tłoczenie znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, w tym szczególnie w branży motoryzacyjnej, elektrycznej i maszynowej. Ponadto realizujemy procesy spawania, malowania proszkowego, montaż elementów drobnych i podzespołów, a także inne produkcyjne operacje pomocnicze, np. skręcanie, wiercenie, gwintowanie, nitowanie, zgrzewanie, przewijanie kołnierzy, obróbkę cieplną detali czy piaskowanie. W naszej firmie w Wieleniu dysponujemy prasami hydraulicznymi oraz mimośrodowymi o nacisku do 250 ton. Na etapie projektowania bierze się pod uwagę wiele wyzwań związanych z kształtowaniem blach, takich jak przenoszenie obciążenia i obliczanie stopnia odkształcenia.

W zakres realizowanej przez nas obróbki plastycznej wchodzi gięcie blach przy użyciu zaawansowanych technologicznie pras krawędziowych sterowanych numerycznie.

Wykonujemy gięcie elementów przy długości do 3000 mm oraz nacisku 135 ton. Gwarantujemy najwyższą jakość proponowanych produktów. Oprogramowanie pozwala na przygotowanie symulacji procesu gięcia detalu, co umożliwia eliminację ewentualnych błędów jeszcze na etapie projektu. To z kolei eliminuje dodatkowe koszty, znacznie przyspiesza czas realizacji zamówienia i sprawia, że coraz więcej Klientów chętnie sięga po tego typu rozwiązania. Metalowe blachy znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach produkcji przemysłowej, co podkreśla znaczenie odpowiedniej obróbki plastycznej dla nadania im funkcjonalnych właściwości.

Frezowanie blach

W naszej ofercie Klienci znajdą również takie usługi jak frezowanie, toczenie i tłoczenie blach na prasach. Niezawodną polityką jakości sprawiają, że zyskujemy zaufanie klientów do naszych usług obróbki plastycznej metali. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu, jak również doświadczeniu naszych pracowników jesteśmy w stanie podjąć się niemal każdego zlecenia, dostosowując je do możliwości finansowych, jak również oczekiwań nawet najbardziej wymagających inwestorów. Tłoczenie elementów z blachy wykonujemy, wykorzystując oprogramowanie CAD/CAM, co umożliwia uzyskanie niezwykle precyzyjnych wymiarów zgodnych z wykonanym wcześniej projektem. Operacja tłoczenia obejmuje wszystkie czynności tłoczenia wykonane na jednej maszynie, co podkreśla znaczenie automatyzacji procesu oraz konieczność posiadania odpowiednich kwalifikacji i doświadczenia w obszarze materiałów.

Zalety obróbki plastycznej

Obróbka plastyczna przynosi szereg korzyści. Tłoczenie jest jednym z podstawowych procesów obróbki plastycznej, który umożliwia produkcję detali o różnych kształtach. Rodzaj materiału wpływa na proces kształtowania blach, a odpowiedni dobór materiału i jego grubość mają kluczowe znaczenie dla zapobiegania fałdom w blachach cylindrycznych. Jest to nowoczesny proces wspomagany precyzyjnymi w wyliczaniu wielkości detali programami komputerowymi. Dzięki temu toczenie metalu, skrawanie, gięcie czy cięcie laserem przebiega szybko, sprawnie i jest obarczone niewielkim ryzykiem błędu. Inne zalety to m.in.:

  • możliwość nadawania dowolnych kształtów,
  • lepsze właściwości fizyczne i mechaniczne obrabianego materiału,
  • zachowanie ciągłości włókien,
  • wysoka oszczędność materiału,
  • niskie koszty

Wszystkie wyroby przechodzą kontrolę jakościową. W razie potrzeby konstruujemy i wykonujemy przyrządy oraz urządzenia kontrolno-pomiarowe pomagające w ocenie jakości wyrobu według procedur uzgodnionych z Klientem. Dysponujemy rozbudowaną narzędziownią, w której zajmujemy się produkcją wykrojników, tłoczników, specjalnych narzędzi do toczenia metali czy matryc. Nasze doświadczenie pozwala nam zagwarantować profesjonalną obsługę Klienta na każdym etapie realizacji. Zapraszamy do Wielenia!

Tłoczenie blach na zamówienie w procesie tłoczenia

Tłoczenie blach to proces, w którym specjalizujemy się od wielu lat. Wykorzystując zaawansowane technologicznie prasy, oferujemy zarówno tłoczenie blachy, jak i tłoczenie blach na prasach. Dzięki temu możemy zrealizować różnorodne zamówienia, od prostych do bardziej złożonych, zgodnie z indywidualnymi wytycznymi Klientów. Dysponując nowoczesnym parkiem maszynowym, jesteśmy w stanie wykonać tłoczenie elementów z blachy o różnej grubości i kształcie, zgodnie z dostarczoną dokumentacją techniczną.

Nasza oferta obejmuje również tłoczenie elementów z blachy, które wykonujemy z najwyższą precyzją, gwarantując pełną zgodność z projektem.

Dla osób, które potrzebują niestandardowych rozwiązań, oferujemy tłoczenieblachna zamówienie. Dzięki możliwości dostosowania naszych starannie opracowanych procesów produkcyjnych jesteśmy w stanie sprostać specyficznym wymaganiom technicznym oraz zapewnić najwyższą jakość wykonania. Ponadto, realizujemy tłoczenie metali i toczenie blach, uzyskując elementy o wyjątkowych właściwościach fizycznych i mechanicznych, idealnych do zastosowań w różnych branżach przemysłowych.

Frezowanie blach, gięcie, tłoczenie metalu — skorzystaj z naszych profesjonalnych usług

Nasza firma z siedzibą w Wieleniu dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym oraz zespołem wykwalifikowanych, doświadczonych pracowników — takie połączenie pozwala nam na realizację skomplikowanych projektów w krótkim czasie. Proces tłoczenia to mechaniczny sposób kształtowania blach przy użyciu matrycy i stempla, co prowadzi do trwałego odkształcenia materiału. Tłoczenie znajduje zastosowanie w różnych branżach przemysłowych, takich jak AGD, spożywczy, lotniczy, samochodowy i chemiczny. Każdy etap produkcji podlega rygorystycznym kontrolom jakości, a w razie potrzeby jesteśmy w stanie zaprojektować i wykonać specjalistyczne przyrządy kontrolno-pomiarowe, co dodatkowo zwiększa precyzję naszych działań. Współpracując z nami, zyskujecie Państwo pewność, że zamówienie zostanie zrealizowane zgodnie z najwyższymi standardami.

Serdecznie zapraszamy do skorzystania z usług formowania blach, tłoczenia elementów z blachy i gięcia.

Zastosowanie tłoczenia blach w przemyśle

Tłoczenie blach to zaawansowany proces obróbki plastycznej, który znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki możliwościom precyzyjnego kształtowania metalu, tłoczenie umożliwia produkcję elementów o wysokiej trwałości, estetyce i funkcjonalności. Oto przykłady zastosowań tłoczenia w poszczególnych branżach:

1. Motoryzacja

Tłoczenie odgrywa kluczową rolę w produkcji części samochodowych, ponieważ pozwala na wytwarzanie detali o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnych wymiarach. Przykładowe zastosowania:

  • Karoserie samochodowe: Panele boczne, dachy, maski i błotniki.
  • Elementykonstrukcyjne: Wsporniki, belki nośne, ramy
  • Systemy bezpieczeństwa: Obudowy poduszek powietrznych i elementy pasów bezpieczeństwa.

Dzięki tłoczeniu możliwe jest uzyskanie skomplikowanych kształtów, co ułatwia projektowanie nowoczesnych, aerodynamicznych pojazdów.

2. AGD (Artykuły Gospodarstwa Domowego)

Proces tłoczenia umożliwia masową produkcję elementów obudów i podzespołów do sprzętu AGD. Przykładowe zastosowania:

  • Obudowy urządzeń: Pralki, zmywarki, piekarniki, kuchenki
  • Podzespoły konstrukcyjne: Elementy konstrukcji bębnów pralek, osłony grzałek, tacki i prowadnice.

Precyzyjne tłoczenie gwarantuje estetykę wyrobów, a także ich trwałość w trudnych warunkach, takich jak wysoka wilgotność i różnice temperatur.

3. Lotnictwo

W branży lotniczej tłoczenie blach jest niezbędne do produkcji lekkich i jednocześnie wytrzymałych komponentów. Przykładowe elementy:

  • Konstrukcja samolotów: Poszycia skrzydeł, stateczniki, elementy kadłuba.
  • Części wewnętrzne: Obudowy silników, przewody, elementy siedzeń.

Dzięki zaawansowanym technikom tłoczenia możliwe jest uzyskanie komponentów spełniających rygorystyczne normy wytrzymałościowe i bezpieczeństwa.

4. Chemia i farmacja

Tłoczenie blach jest szeroko stosowane w produkcji pojemników i zbiorników odpornych na korozję, które są niezbędne w branży chemicznej i farmaceutycznej. Przykłady:

  • Pojemniki i beczki: Na substancje chemiczne i farmaceutyczne, które wymagają specjalnych warunków przechowywania.
  • Elementyurządzeńlaboratoryjnych: Obudowy urządzeń pomiarowych, osłony wirówek, tace sterylizacyjne.

Dzięki precyzyjnemu tłoczeniu możliwe jest wytwarzanie produktów o idealnej szczelności, co zapobiega wyciekom i kontaminacji.

Właściwości i korzyści tłoczenia blach w przemyśle

Proces tłoczenia umożliwia uzyskanie detali o wyjątkowych właściwościach fizycznych i mechanicznych, takich jak:

  • Wytrzymałość: Zachowanie ciągłości włókien metalu zwiększa odporność na obciążenia
  • Precyzja: Automatyzacja procesu pozwala na uzyskanie dokładnych wymiarów zgodnych z projektem.
  • Efektywność: Możliwość produkcji masowej obniża koszty jednostkowe i przyspiesza realizację zleceń.

Dzięki zaawansowanym technologiom stosowanym w tłoczeniu blach, ten proces jest nieodzowny w wielu gałęziach przemysłu, gwarantując jakość i funkcjonalność wytwarzanych produktów.

Najczęściej zadawane pytania – Tłoczenie i Gięcie Blach

Tłoczenie blachy to technika obróbki plastycznej polegająca na kształtowaniu arkuszy metalu za pomocą matryc i pras. W procesie tym blacha zostaje uformowana pod wpływem nacisku narzędzi, bez usuwania materiału, co pozwala na precyzyjne odwzorowanie pożądanych kształtów. Jest to metoda niezwykle efektywna, szczególnie w produkcji seryjnej, gdzie liczy się powtarzalność i jakość wykonania. Tłoczenie blach znajduje zastosowanie w motoryzacji, budownictwie i produkcji maszyn.

Tak, specjalizujemy się w tłoczeniu metali na zamówienie – zarówno pojedynczych elementów, jak i całych serii produkcyjnych. Obsługujemy klientów z różnych branż i dostosowujemy proces do konkretnego projektu, niezależnie od jego skomplikowania. Oferujemy również wsparcie techniczne i doradztwo w zakresie wyboru optymalnych rozwiązań konstrukcyjnych. Tłoczenie metalu wykonujemy z różnych gatunków blach – od stali po aluminium i metale kolorowe.

Tłoczymy szeroki wachlarz metali, w tym stal zwykłą, nierdzewną, ocynkowaną, aluminium, miedź oraz metale nieżelazne. W zależności od zastosowania możemy dopasować technologię do właściwości konkretnego materiału, uwzględniając jego grubość, twardość i reakcję na obróbkę plastyczną. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu oferujemy tłoczenie blach o zróżnicowanej charakterystyce. Usługa ta znajduje zastosowanie zarówno w lekkich konstrukcjach, jak i w elementach o wysokiej wytrzymałości.

Tak, nasza firma oferuje nowoczesne gięcie blachy z wykorzystaniem technologii CNC, która zapewnia maksymalną precyzję i powtarzalność. Wykorzystujemy zaawansowane prasy krawędziowe, które pozwalają na realizację nawet bardzo skomplikowanych zgięć w krótkim czasie. Dzięki sterowaniu komputerowemu możliwe jest idealne odwzorowanie nawet najbardziej wymagających projektów. Gięcie CNC to idealne rozwiązanie dla firm szukających jakości i powtarzalności w produkcji seryjnej.

Tłoczenie to proces formowania blachy za pomocą matryc, w którym możliwe jest uzyskanie wypukłych lub wklęsłych kształtów, natomiast gięcie polega na mechanicznym zaginaniu materiału pod wybranym kątem. Tłoczenie pozwala na uzyskanie elementów 3D, natomiast gięcie ogranicza się do zmiany kąta ułożenia powierzchni. Obie metody często się uzupełniają – najpierw element jest tłoczony, a następnie gięty. W TMALASER realizujemy oba procesy, dostarczając kompleksowe usługi z zakresu obróbki blach.

Tak, frezowanie blach to jedna z usług komplementarnych w naszej ofercie. Stosujemy je wszędzie tam, gdzie potrzebna jest wysoka dokładność wykończenia – np. przy tworzeniu rowków, otworów czy specjalnych frezów pod montaż. Frezowanie wykonujemy na nowoczesnych centrach obróbczych, co zapewnia bardzo dużą precyzję. Dodatkowo możemy je połączyć z gięciem, tłoczeniem czy cięciem laserowym dla kompleksowego wykonania produktu.

Tłoczenie blach na prasach to szybki i wydajny sposób na produkcję dużej liczby identycznych elementów. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych matryc, możliwe jest uzyskanie bardzo skomplikowanych kształtów przy zachowaniu wysokiej dokładności wymiarowej. Proces ten minimalizuje ilość odpadów materiałowych i przyspiesza cykl produkcyjny. Dodatkowo, tłoczenie blach pozwala na uzyskanie detali bez konieczności spawania czy klejenia, co zwiększa ich trwałość.

Tak, tłoczenie grubych blach jest możliwe dzięki wykorzystaniu pras o dużej sile nacisku oraz odpowiednich narzędzi. Proces ten wymaga indywidualnego podejścia technologicznego, aby zapewnić odpowiednie rozłożenie sił i uniknąć uszkodzeń materiału. Oferujemy tłoczenie zarówno cienkich, jak i grubych blach w zależności od potrzeb klienta. Dzięki doświadczeniu naszych operatorów gwarantujemy jakość wykonania niezależnie od grubości materiału.

Zaczynamy od analizy dokumentacji technicznej klienta lub przygotowujemy projekt na podstawie wskazówek i próbek. Następnie przeprowadzamy dobór materiału i technologii, po czym wykonujemy obróbkę – gięcie, tłoczenie, cięcie, a na życzenie także spawanie i wykańczanie powierzchni. Każdy etap podlega kontroli jakości, co zapewnia wysoką powtarzalność i dokładność wykonania. Wspieramy także klientów przy optymalizacji konstrukcji pod kątem produkcji seryjnej.

Tak, realizujemy zarówno produkcję jednostkową, jak i małoseryjną. Dla projektów wymagających indywidualnych rozwiązań technologicznych jesteśmy w stanie przygotować dedykowane oprzyrządowanie. Tłoczenie blach na zamówienie w mniejszej ilości może być idealnym rozwiązaniem dla prototypów lub startupów. Oferujemy elastyczne warunki współpracy, dzięki czemu nawet niewielkie zlecenia traktowane są z pełną starannością.

Tak, formowanie blach to jeden z kluczowych elementów naszej oferty, który łączymy z innymi procesami jak tłoczenie, gięcie, cięcie laserowe i spawanie. Dzięki temu możemy zaoferować klientowi kompleksowe wykonanie od projektu po gotowy element. Formowanie umożliwia uzyskanie złożonych kształtów przestrzennych bez konieczności łączenia wielu części. Całość procesu realizowana jest w naszej hali produkcyjnej w Polsce.

Nasze usługi cieszą się dużym zainteresowaniem w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, budowlanej oraz przemysłowej. Realizujemy także elementy dla producentów mebli metalowych, maszyn rolniczych i urządzeń medycznych. Dzięki elastycznemu podejściu jesteśmy w stanie dostosować proces do specyfiki dowolnej branży. Niezależnie od skali – wspieramy zarówno duże zakłady, jak i mniejsze, lokalne firmy.